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3A MEDES FOODGRADE S-LUBE 는 미국 FDA에서 지정한 무독성 원료만을 사용 하여 제조된 NSF H1등급의 윤활세척제로 인체에 무해하며 테프론을 함유하여 제품 수명을 혁신적으로 연장시키며 제품의 부식 및 마모등 을 방지합니다. 100% 합성유 로 제조 되어 핸드피스 세척 윤활에 우수한 성능을 발휘, 미국 FDA / NSF 의 인증을 받은 무독성 원료로 제조 되어 인체에 무해합니다.
S-LUBE는 적은 마찰계수 로 인해 마모 방지성 이 우수 하여 엔도엔진, 임플란트엔진, 핸드피스 의 고속환경 혹은 일반 환경에서 우수한 성능을 발휘하며 자체적인 수명을 연장 합니다.
ISO21469인증 획득 업체인 영국(UK) ROCOL사의 기술제휴와 라이센스를 통해 제조된 무독성 윤활제 이다. 오일 충진 가스로 co2(이산화탄소)써 폭발위험이 없으며 LPG 에 비해 충진량이 적어 실사용량 약 30%증가로 타 제품에 비해 실용적 이며 우수한 산화안정성 과 열안정성 에 의해 살균 후 재 윤활은 필요치 않습니다.
제품특징(Feature)
■ NSF FOOD GRADE H1(global 인증) 등급의 인증을 받은 제품이다.
■ NSF Class H1인체에 무해한 원료로 제조 (아연 ,황 ,인 ,실리카 등을 무함유)
■ 미국 FDA 에서 지정한 원료만으로 제조된 무독성 윤활제로 발암물질을 함유하고 있지 않고 또한 미량의 인체 섭취 시 에도 건강상의 문제가 되지 않는다.
■ water displacing (수분을 밀어내는 성질) 수분은 금속의 부식을 촉진 시키는 역할을 하므로 수분제거 로 핸드피스 베어링부식을 방지하며 금속의 부식은 여러가지 병을 유발 시킬수 있기에 부식을 막는 것 또한 안정성에 부합된다.
■ 일반적인 병원균의 생성빈도를 억제할 수 있다. (listeria , bacteria)
■ Low Viscosity (이물질 제거용이) 낮은 점도를 가지고 있어 베어링 내의 이물질 들을 배출하기 용이하다.
■ PTFE (테프론 첨가제 함유 윤활성능 우수) 불소계열의 첨가제가 다방면의 충격에서 베어링을 보호하는 역할을 한다.
■ 우수한 마모방지 성능. 뛰어난 분자구조를 가지고 있어 마찰계수가 낮아 베어링의 마모를 방지하여 베어링의 수명을 연장시켜 Hand piece 자체의 수명을 늘려준다. 우수한 부식 방지성능 및 견고한 보호 필름막 형성으로 산화부식 으로 부터 지켜준다.
■ 100% 합성유 로 제조 되어 핸드피스 세척 윤활 및 핸드피스 의 고속 환경 혹은 일반 환경에서 우수한 성능을 발휘한다.
■ ISO21469인증 획득 업체인 영국(UK) ROCOL사의 기술제휴와 라이센스를 통해 제조된 무독성 윤활제 이다.
■ co2(이산화탄소) 추진제를 써 LPG 에 비해 충진량이 많아 실사용량이 약 30%이상증가 한다.
■ 타 제품에 비해 실용적우수한 산화안정성 과 열안정성 에 의해 살균 후 재 윤활은 필요치 않습니다.
무독성 윤활제의 일반적 요구 조건
■ 장비의 윤활 보호 (마찰 감소, 마모 방지, 방청)
■ 장비의 고장, 돌발 정지 방지
■ 재급유 주기의 연장(급유 시갂 단축)
■ 물에 씻기지 말아야 함
■ 빈번한 라인 세척에 의해 윤활제가 씻기는 경우 많음)
■ 얼룩(Staining)의 발생이 없을 것.
■ 오염(Tainting)의 발생이 없을 것
■ 무독성(Non-Toxic) 일 것, 식품 오염 방지
■ 다습, 고온, (고 부하), 청결성에 적합
NSF란?
1. NSF 개요
NSF는 국가위생국(National Sanitiation Foundation)의 약자로 제품검사와 위생규격 인증서비스를 담당한다. NSF는 1944년 Walter Snyder, Henry Vaughn, Nathan Sinai가 미시간 대학교 공중보건 연구소에 설립한 NSF와 1952년에 설립된 NSFTL(The National Sanition Foundation Testing Laboratory)이 1990년에 합병한 기관이다. NSF는 독립된 비영리 기관으로 NSF프로그램에서 다루는 대상은 물, 음식, 공기, 및 환경분야이다. NSF 는 보건 안전과 환경보호를 위하여 규격 개발, 교육제공 및 안정성 검토에 입각한 고품질 규격을 제정하여 해당제품의 적합성을 평가한다. 주요업무는 표준화 개발, 제품 검사와 인증, 훈련과 교육, 그리고 품질시스템등록이다.
2 NSF 연혁
- 1944년 Walter Snyder, Henry Vaughn, Nathan Sinai가 미시간 대학교 공중보건 연구소에 NSF 설립
- 1952년 : NSF 공중보건 자문위원회 확립
- 1963년 : NSF 지방사무국 개시
- 1965년 : 폐수 처리 프로그램 착수
- 1980년 : 음용수 처리 프로그램 착수
- 1984년 : 제품수 프로그램 개시, 보건 자문위원회 확립
- 1985년 : US EPA와 공동연구로 음용수 첨가제 프로그램 착수
- 1990년 : NSF와 NSFL 합병. 기관명을 NSF International로 변경
- 1991년 : NSF는 ANSI로부터 이증프로그램에서 인가.
- 1996년 : NSF가 WTO에 의하여 음용수의 안전성 및 처리를 위한 공동연구기관으로 지정됨
- 1997년 : NSF가 Intertek Testing Services(ITS)와 협정, 연합인증체계 확립
- 1997년 : NSF는 세계보건기구에 의해 식품안전성을 위한 공동연구기관으로 채택
- 1998년 : NSF가 일본 동경과 호주의 시드니에 사무국 개시
- 2001년 : 한국에 지사형식으로 설립인준(관련분석기관 선정 중)
3 NSF의 주요업무
NSF International은 독립된 비영리 기관으로 NSF프로그램에서 주로 다루는 대상은 음용수,음식물, 공기 및 환경 분야 이다.
NSF International은 보건안전과 환경보호를 위하여 규격개발, 기술교육 제공, 안전성 검토에 입각한 고품질 규격을 제공하여 해당 제품의 적합성 평가 업무를 수행하며, 또한 표준화 개발, 제품의 검사와 인증, 훈련과 교육 그리고 품질 시스탬의 등록 등의 업무도 수행한다. 이러한 업무의 추진은 공중보건 및 안전성 분야의 전문인력( 과학자, 기술자, 전문가, 교수 등) 300여명 이상으로 구성된 독성학, 미생물학, 화학, 물리, 기계공학 등의 전문 위원회에서수행 되고있다.
이러한 NSF의 전문성은 미 환경 보호국(EPA)과 세계 보건기구(WHO)에 의해 승인 되었고, 음용수 첨가제에 대해서는 EPA와 공동 연구를 수행했으며, WHO에 의해서는 음용수의 안전성 및 처리기준 공동연구기관으로 승인되었다. 이로 인해 NSF는 공중보건 및 안전성 분야에 세계적인 권위를 갖는 기관이 되었다.
4 NSF 품질 보증 마크의 의의
NSF 마크는 제품의 보건위생에 대한 규격으로 제3의 독립적 비영리 기관이 공정하고 정확하게 제품의 품질 검사를 함으로서 동 규격을 취득한 제품은 위생에 관련된 안전과 품질에 대해서는 국제적으로 공인 되었다는 것을 의미한다. 이는 곤 소비자로부터 안전성과 성능을 승인받았다는 의미가 되며 이 마크의 획득 자체가 해당 제품의 탁월한 홍보효과와 시장개척의 확보로 이어 진다. 이런 이유에서 NSF의 사무국은 미국, 유럽뿐만이 아니라 남미, 아세아, 아프리카 등 세계 전역으로 확대 되었으며 인증을 받은 업체 수는 약 80여 개국의 수 천 여개 기업에 달하고 있다.
5 NSF의 규격 인증 절차
NSF가 세계적인 공인을 받게 된 이유는 전문가들로 구성된 위원회의 엄격한 검증, 정확하고 까다로운 기준, 그리고 인증을 이끌어 내는 합리적 제도와 절차가 있기 때문이다. 일단 필요성이 승인된 제품은 일차적으로 그 주제에 대한 중요성을 확인하고 연구범위와 초안을 작성 및 예상되는 문제점을 제시한다.
기술위원회에서는 표준화를 위한 구체적 필요성에 따라 규격 안을 개발 하게 되며 일단 기술위원회에서 합의안이 만들어 지면 공중보건자문 협의회의 심사를 거쳐 미국규격협회(ANSI)에 의해 규격으로 지정된다. 만일 동 안이 공중보건 자문위원회에서 거부되면 다시 기술위원회로 반송되며 이러한 제도적 절차로 인하여 NSF가 세계적인 공인기관으로 성장하게 된 것이다.
6 NSF 인증 절차
NSF 인증절차는 다음과 같다.
인증 신청(Application)
공장검사(Plant Audit)
대표샘플의 평가(Phsical Evaluation)
자료승인(Material Acceptance)
보고서 등록 및 인증(Documentation Report Registration and Certification)
Physical Evaluations
제조사의 공장이나 NSF의 본사에서 행하여지며 이 단계에서는 자료의 평가, 시험, 제품의 design과 구조를 평가한다.
Design and Construction
Design and Construction 은 기기의 유형에 따라서 달라진다. 평상적으로 Minimum radius sizes, Closed or sealed joints and seams, fastening methods and clearances 을 평가한다. 제품은 openings and covers, doors, hinges, gaskets, shelves, mountings 및 다른 위생관련 항목에 대한 요구사항을 충족하여야 한다.
Material Requirements
Material Requirements은 식품과 접촉될 수 있거나 잠재적으로 접촉될 수 있는 오염물 질의 포함여부에 대한 사항이다. 노출된 표면은 각진 모서리가 없어야 하며, 청소 시 어 려움이 없어야 한다.
Performance Testing
Performance Testing은 은 제조업자의 제품이 관련규격의 모든 요구사항을 충족하는지의 여부의 판단을 위하여 행하여진다. 만일 제조업자가 적절한 시험설비를 갖추고 있다면 NSF는 현장에서 시험을 진행한다.
Documentation Report
Documentation Report은 인증을 모든 자료를 함유하고 있어야 한다. 이 보고서는 NSF의 본사와 제조업자의 생산 현장에 각각 보관된다.
NSF 인증증서
NSF인증서는 모든 관련 요구사항이 충족된 후 인증서의 발행되며 관련 서류 및 시험품은 제조업자에게 반환된다.
인증이후에도 계속적인 적합성 여부의 보증을 위하여 매년 검사가 실시된다.
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